隨著農(nóng)藥產(chǎn)品的更新?lián)Q代，很多品種在合成制備過程中都需要多步反應(yīng)。國內(nèi)大部分企業(yè)都是以傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)來工業(yè)化生產(chǎn)，造成生產(chǎn)周期長，產(chǎn)業(yè)工人多、能耗高、三廢產(chǎn)生量大以及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等很多問題。

      經(jīng)過行業(yè)的不斷努力和嘗試，實(shí)現(xiàn)了不少突破性進(jìn)展，多個(gè)產(chǎn)品達(dá)到了部分連續(xù)化甚至全過程連續(xù)化生產(chǎn)，如菊酯類殺蟲劑聯(lián)苯菊酯、高效氯氟氰菊酯，環(huán)己烯酮類除草劑烯草酮等。

      烯草酮的合成過程是以乙硫醇和丁烯醛為起始原料，經(jīng)加成、Knoevenagel 反應(yīng)、加成環(huán)化、水解脫羧、酰基化重排、肟醚化等反應(yīng)合成烯草酮，如下圖所示：

      傳統(tǒng)的烯草酮生產(chǎn)工藝存在的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、收率低、生產(chǎn)成本高等問題。近年來，通過工藝優(yōu)化特別是采用連續(xù)化生產(chǎn)的方式，上述難題也逐步被一一攻克。中國科學(xué)院過程工程研究所齊濤研究員、王勇研究員團(tuán)隊(duì)通過不懈努力，在液-液萃取塔傳質(zhì)強(qiáng)化理論研究領(lǐng)域取得了重大突破，并在理論基礎(chǔ)上，積極進(jìn)行了成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，自主設(shè)計(jì)的工業(yè)規(guī)模萃取裝置已在中核集團(tuán)、法國Arkema（衡水）、內(nèi)蒙古蘭格、河北佳誠、黃驊藍(lán)潤、黑龍江安達(dá)蘭澤等生產(chǎn)企業(yè)得到成功應(yīng)用，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化改造。在農(nóng)藥領(lǐng)域，烯草酮9步化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)首次在河北蘭升生物科技實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，有效提升了裝置產(chǎn)能，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了溶劑用量、廢水排放和揮發(fā)性有機(jī)氣體的排放，提高了生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全性和綠色性。

文章來源-中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會(huì)